Меню
Главная
Случайная статья
Настройки
|
Агломерационная фабрика (аглофабрика) — часть металлургического завода или горно-обогатительного комбината, на которой производят агломерат, подготавливают шихту к использованию в доменных печах. В составе металлургического комбината аглофабрику, наряду с фабриками окомкования и коксохимическими производствами, относят к группе цехов, обеспечивающих деятельность доменного цеха[1].
Содержание
Состав
Агломерационная фабрика представляет собой сложный комплекс сооружений, механизмов и машин, обеспечивающих подготовку руд и концентратов к спеканию, собственно агломерацию и обработку готового спёка[2]. Среди основного оборудования аглофабрик — агломерационные машины, охладители агломерата, конвейерное оборудование, промежуточные бункеры, тягодутьевое оборудование, газоочистные сооружения[3]. В состав некоторых агломерационных фабрик входят специальные гаражи для размораживания вагонов в зимних условиях, вагоноопрокидыватели, для приёмки шихтовых материалов, усреднительные склады[4][5].
Схема работы
Бункеры для компонентов шихты заполняются сверху ленточным конвейером. Бункер возврата (некондиционная фракция агломерата, возвращаемая в процесс) также заполняется конвейером. Дозировка компонентов шихты на сборный конвейер шихты ведётся с помощью весовых ленточных дозаторов[7]. На части агломерационных фабрик дозировочное оборудование сгруппировано в отдельных цех или участок[8].
Смешивание увлажнённой шихты осуществляется во вращающемся барабанном смесителе, затем шихта по конвейеру направляется к барабану-окомкователю. Смешанная и окомкованная шихта из бункера укладывается питателем на палеты. Предварительно питателем на колосниковую решетку укладывается постель, поданная к ленте отдельным конвейером. Палеты с шихтой проходят над вакуум-камерами. Над головной частью ленты установлен зажигательный горн. Отходящие газы с помощью эксгаустера по сборному газопроводу подводятся к пылеуловителям и после очистки в мультициклонах или электрофильтрах выбрасываются в трубу[9][10][11].
Готовый «пирог» агломерата падает с палеты в валковую дробилку, после чего на грохотах от дробленого продукта отделяют горячий возврат. Годный агломерат охлаждается в охладителе и далее конвейером направляется на грохоты холодного агломерата. После отделения постели на грохоте годный агломерат конвейером транспортируется в доменный цех, а возврат конвейерами — в бункер возврата. К горячему возврату с грохота и холодному возврату с грохота добавляют пыль и шламы газоочистки, а также просыпь[12].
См. также
Примечания
- Коротич, 2000, с. 385—386.
- Вегман, 2004, с. 143.
- Базилевич С. В.,Вегман Е. Ф. Агломерация. — Москва: Металлургия, 1967. — 368 с.
- Коротич, 2009, с. 200—201.
- Жилкин, Доронин, 2004, с. 19.
- Коротич, 2009, с. 197.
- Вегман, 2004, с. 144.
- Коротич, 2009, с. 218.
- Вегман, 2004, с. 144—145.
- Коротич, 2009, с. 221—288.
- Жилкин, Доронин, 2004, с. 19—22.
- Вегман, 2004, с. 145.
Литература
|
|