Меню Главная Случайная статья Настройки Сварщик Материал из https://ru.wikipedia.org Сварщик — рабочий-специалист, занимающийся сваркой металлов. В 2015 году профессия сварщик была внесена Министерством труда Российской Федерации в список 50 наиболее перспективных и востребованных профессий, требующих среднего профессионального образования[1]. Содержание 1 Специализации сварщиков 1.1 Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 1.1.1 Профессиональные функции 1.1.2 Профессиональный инструмент и оборудование 1.2 Сварщик на диффузионно-сварочных установках 1.2.1 Профессиональные функции 1.3 Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 1.3.1 Профессиональные функции 1.4 Сварщик термитной сварки 1.4.1 Профессиональные функции 1.5 Газосварщик 1.5.1 Профессиональные функции 1.6 Электрогазосварщик 1.6.1 Профессиональные функции 1.7 Газорезчик 1.7.1 Профессиональные функции 2 Правила безопасности 3 Профессиональные заболевания 4 Известные сварщики 5 Память 6 См. также 7 Примечания 8 Ссылки Специализации сварщиков Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки К профессиональным функциям сварщика на машинах контактной (прессовой) сварки 4-го разряда относятся: Сварка на контактных и точечных машинах изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и ёмкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов. Сварка трением составного режущего инструмента.[2] Сварочные электроды — металлический или неметаллический стержень из электропроводного материала, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию. Сварочные электроды делятся на плавящиеся и неплавящиеся. Неплавящиеся электроды изготовляют из тугоплавких материалов, таких как вольфрам по ГОСТ 23949-80[3] «Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся», синтетический графит или электротехнический уголь. Плавящиеся электроды изготавливают из сварочной проволоки, которая согласно ГОСТ 2246—70[4] разделяется на углеродистую, легированную и высоколегированную[5]. Поверх металлического стержня методом опрессовки под давлением наносят слой защитного покрытия. Роль покрытия заключается в металлургической обработке сварочной ванны, защите её от атмосферного воздействия и обеспечении более устойчивого горения дуги. Сварочные аппараты, сварочные полуавтоматы, выпрямители. Сварщик на диффузионно-сварочных установках К профессиональным функциям сварщика на диффузионно-сварочных установках 6-го разряда относятся: Сварка на многокамерных диффузионно-сварочных установках опытных, дорогостоящих, уникальных узлов и деталей из металлов и сплавов в различных сочетаниях, подвергающихся специспытаниям. Сварка в специальных печах конструкций типа сотовых панелей с заполнителем площадью свыше 1,7 м. Производство работ по насыщению металлических материалов азотом в специальной оснастке.[2] Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках К профессиональным функциям сварщика на электронно-лучевых сварочных установках 6-го разряда относятся: Сварка электронно-лучевая в вакууме дорогостоящих узлов и деталей из спецсплавов. Сварка сложных узлов и деталей, сварка изделий с ограниченной степенью нагрева. Сварка малогабаритных и миниатюрных изделий. Сварка изделий, предназначенных для работы в условиях ударной и вибрационной нагрузок. Обслуживание высоковакуумных систем с автоматическим управлением или с непрерывным циклом производства. Сварка металлов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла до 0,8 мм. Непрерывный контроль процесса откачки по показаниям приборов и управление процессом сварки. Получение оптимальных параметров электронного пучка и их изменения с целью получения оптимального сечения швов.[2] Сварщик термитной сварки К профессиональным функциям сварщика термитной сварки 2-го разряда относятся: Термитная сварка деталей различной сложности. Установка и выверка пресса, правка свариваемых поверхностей, установка и обмазка форм. Набивка форм, выемка моделей и сушка форм. Приготовление смеси для тиглей, их изготовление и обжигание. Подогрев свариваемых поверхностей бензоаппаратом и жаровней. Просеивание вручную или на сеялке и дробление на дробильной машине компонентов термита, перемешивание их, упаковка и укладка порциями. Обрубка металла после сварки. Регулирование работы вентиляционной установки. Смазка механизмов.[2] Газосварщик К профессиональным функциям газосварщика 6-го разряда относятся: Газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионностойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Резка металла газовым резаком. Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.[2] Электрогазосварщик К профессиональным функциям электрогазосварщика 6-го разряда относятся: Ручная дуговая, плазменная, дуговая сварка в защитных газах и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.[2] Газорезчик