Меню Главная Случайная статья Настройки Сверло Материал из https://ru.wikipedia.org Сверло — осевой режущий инструмент, предназначенный для образования (сверления) отверстий в различных материалах[1]. Свёрла могут также применяться для рассверливания[комм. 1] — то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания — получения несквозных углублений. Содержание 1 Классификация 1.1 По обрабатываемому материалу 1.2 По конструкции 1.3 По способу изготовления 2 Элементы спирального сверла 2.1 Углы сверла 2.1.1 Углы сверла в процессе резания 3 Переходный конус сверла 4 Точность отверстий при сверлении 5 См. также 6 Примечания 7 Литература Классификация По обрабатываемому материалу Универсальные. По металлу. По дереву. Перовое — сверло плоской формы для отверстий больших диаметров. Сверло Форстнера — сверло для несквозных отверстий в древесине и ЛДСП для установки мебельной фурнитуры (петель и др.). По бетону — имеет наконечник из твёрдого сплава, предназначенный для бурения твёрдых материалов (кирпич, бетон) с ударно-вращательным сверлением. Свёрла, предназначенные для обычной дрели, имеют цилиндрический хвостовик. Хвостовик бура для перфораторов имеет различную конфигурацию: цилиндрический хвостовик, SDS-plus, SDS-top, SDS-max и т. д. Для стекла и керамики. По конструкции Спиральные (винтовые) — самые распространённые свёрла; с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части от 1,5 до 50 диаметров Конструкции Жирова — на режущей части имеются три конуса с углами при вершине: 2=116…118°; 20=70°; 20'=55°. Тем самым длина режущей кромки увеличивается, и условия отвода тепла улучшаются. В перемычке прорезается паз шириной и глубиной 0,15D. Перемычка подтачивается под углом 25° к оси сверла на участке 1/3 длины режущей кромки. В результате образуется положительный угол 5°. Для глубокого сверления (L8D) — удлинённые винтовые свёрла с двумя винтовыми каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Винтовые каналы проходят через тело сверла или через трубки, впаянные в канавки, профрезерованные на спинке сверла. Конструкции Юдовина и Масарновского — отличаются большим углом наклона и формой винтовой канавки (=50…65°). Нет необходимости частого вывода сверла из отверстия для удаления стружки, за счет чего повышается производительность. Одностороннего резания — применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия направляющей (опорной) поверхности (режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла). Пушечные — представляют собой стержень, у которого передний конец срезан наполовину и образует канал для отвода стружки. Для направления сверла предварительно должно быть просверлено отверстие на глубину 0,5…0,8D. Ружейные — применяются для сверления отверстий большой глубины. Изготовляются из трубки, обжимая которую, получают прямую канавку для отвода стружки с углом 110…120° и полость для подвода охлаждающей жидкости. Пустотелые (также кольцевые, корончатые, пробочные) — свёрла, превращающие в стружку только узкую кольцевую часть материала. Центровочные — применяют для сверления центровых отверстий в деталях. Ступенчатые — для сверления одним сверлом отверстий разного диаметра в листовых материалах. Конические — для сверления конических отверстий По конструкции хвостовой части с цилиндрическим хвостовиком (ГОСТ 10902—77, DIN 338) с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903—77 (конус Морзе), DIN 345) с трёх-, четырёх- и шестигранным хвостовиком SDS, SDS+ и др. По способу изготовления Цельные — спиральные свёрла из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р9К15, Р6М5, Р6М5К5, либо из твёрдого сплава ВК8. Сварные — спиральные свёрла диаметром более 20 мм часто изготовляют сварными (хвостовую часть из углеродистой, а рабочую часть из быстрорежущей стали). Оснащённые твердосплавными пластинами — бывают с прямыми, косыми и винтовыми канавками (в том числе с =60° для глубокого сверления). Со сменными твердосплавными пластинами — также называются корпусными (оправку, к которой крепятся пластины, называют корпусом). В основном используются для сверления отверстий от 12 мм и более. Отверстия получаются 12—13 квалитета, с предварительной настройкой сверла 11 квалитета Со сменными твердосплавными головками — альтернатива корпусным сверлам, где требуется более точные отверстия: 9—10 квалитета. Элементы спирального сверла Спиральное сверло представляет собой цилиндрический стержень, рабочая часть которого снабжена двумя (реже четырьмя) винтовыми спиральными канавками, предназначенными для отвода стружки и образования режущих элементов — ленточек. Рабочая часть Режущая часть имеет две или три главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением задних поверхностей. Направляющая часть имеет две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки (узкая полоска на цилиндрической поверхности сверла, расположенная вдоль винтовой канавки и обеспечивающая направление сверла при резании, а также уменьшение трения боковой поверхности о стенки отверстия). Хвостовик — для закрепления сверла на станке или в ручном инструменте. Поводок для передачи крутящего момента сверлу или лапка для выбивания сверла из конусного гнезда. Шейка, обеспечивающая выход круга при шлифовании рабочей части сверла. Углы сверла Угол при вершине 2 — угол между главными режущими кромками сверла. С уменьшением 2 увеличивается длина режущей кромки сверла, что приводит к улучшению условий теплоотвода, и, таким образом, к повышению стойкости сверла. Но при малом 2 снижается прочность сверла, поэтому его значение зависит от обрабатываемого материала. Для мягких металлов 2=80…90°. Для сталей и чугунов 2=116…118°. Для очень твёрдых металлов 2=130…140°. Угол наклона винтовой канавки  — угол между осью сверла и касательной к винтовой линии ленточки. Чем больше наклон канавок, тем лучше отводится стружка, но меньше жёсткость сверла и прочность режущих кромок, так как на длине рабочей части сверла увеличивается объём канавки. Значение угла наклона зависит от обрабатываемого материала и диаметра сверла (чем меньше диаметр, тем меньше ). Передний угол определяется в плоскости, перпендикулярной режущей кромке, причём его значение меняется. Наибольшее значение он имеет у наружной поверхности сверла, наименьшее — у поперечной кромки. Задний угол определяется в плоскости, параллельной оси сверла. Его значения так же, как и переднего угла, изменяются. Только наибольшее значение он имеет у поперечной кромки, а наименьшее — у наружной поверхности сверла. Угол наклона поперечной кромки расположен между проекциями главной и поперечной режущих кромок на плоскость, перпендикулярную оси сверла. У стандартных свёрл =50…55°. Переменные значения углов и создают неодинаковые условия резания в различных точках режущей кромки. Углы сверла в процессе резания отличаются от углов в статике, так же, как и у резцов. Плоскость резания в кинематике получается повёрнутой относительно плоскости резания в статике на угол , и действительные углы в процессе резания будут следующими: кин=+ кин=- Переходный конус сверла В зависимости от назначения и применения сверло с коническим хвостовиком Морзе имеет т. н. универсальные переходные втулки, которые, в свою очередь, обеспечивают удобное соединение и удобную работу на любом сверлильном, фрезерном, токарном и расточном оборудовании. Переходники со вставленным сверлом отделяют с помощью клина, ударами молотка. Для этого существует специальный технологический паз. Точность отверстий при сверлении Твердосплавными сверлами получают отверстия 9—10 квалитета, специальными твердосплавными сверлами с 4-мя ленточками и на цветных металлах возможно получать отверстия 7—8 квалитета, быстрорежущими 12—13 квалитета. См. также Фреза Сверление Дрель Буравчик Сверлильный станок Фрезерный станок Токарный станок Твёрдые сплавы Быстрорежущая сталь Победит Примечания Комментарии кроме твердосплавных свёрл, которые не применяют для рассверливания из-за возможности скола кромки Источники ГОСТ 25751—83 Инструменты режущие. Термины и определения Литература Кожевников Д. В., Кирсанов С. В. Металлорежущие инструменты. Учебник (гриф УМО). Томск: Изд-во Томского ун-та. 2003. 392 с. (250 экз.). Кожевников Д. В., Кирсанов С. В. Резание материалов. Учебник (гриф УМО). М.:Машиностроение. 2007. 304 с. (2000 экз.). Собичевский В. Т., Фрик Э. Л. Буравы // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907. Сандомирский И. Биография сверла // Техника — молодёжи. — М.: Молодая гвардия, 1955. — Вып. 3. — С. 24. Филиппов Г. В. Режущий инструмент. — Л.: Машиностроение, 1981. — 392 с.