Меню
Главная
Случайная статья
Настройки
|
Электроискровое покрытие — микро-сварочный процесс производства, часто используемый для ремонта повреждений точных или дорогостоящих деталей, таких как инструменты, часы и др. Этот процесс может также упоминаться как «электроискровое упрочнение» или «электроискровое легирование»[1][2][3][4].
Содержание
Технология
Электроискровое покрытие проводится с использование плазменных импульсных искровых разрядов в воздухе с периодическим контактированием электрода с изделием. При этом проходит перенос материала электрода на поверхность предмета.
В качестве электродов для нанесении покрытия на медные шины применяют электроды, сделанные из никеля, олова и серебра. электроды, а также сплавы металлов Т15К6, Т17К12, ВК6, ВК8, ВК20, материалы основе карбидов и боридов металлов — TiC, WC, Мо2В5, СrB2, TaB2 и графит.[]
Преимущества метода
К преимуществам электроискрового покрытия относятся:
- локальность покрытий в определенных местах радиусом от долей миллиметра;
- высокая адгезия;
- отсутствие нагрева и деформаций изделия;
- простота технологии;
- высок коэффициент переноса материала — от 60 до 80 %.
Литература- Johnson R. N., Sheldon G. L. Advances in the electrospark deposition coating process. J. Vacuum Sci. Technol. Vacuum Surf. Films. 1986. Vol. 4. No. 6. P. 2740—2746.
- Reynolds J. L., Holdren R. L., Brown L.E. Electro-spark deposition. Adv. Mater. Process. 2003. Vol. 161. P. 35—37.
Примечания
- What is electrospark deposition (ESD)? (неопр.) TWI. Дата обращения: 18 апреля 2013. Архивировано из оригинала 7 мая 2013 года.
- Newly Patented System Fights Corrosion. Science Daily. 31 марта 2005. Архивировано 20 мая 2015. Дата обращения: 18 апреля 2013.
-
- Wang, R.J; Y.Y Qian; J Liu. Structural and interfacial analysis of WC92–Co8 coating deposited on titanium alloy by electrospark deposition (англ.) // Applied Surface Science : journal. — 2004. — Vol. 228, no. 1—4. — P. 405—409. — ISSN 0169-4332. — doi:10.1016/j.apsusc.2004.01.043.
Ссылки
|
|