Меню

Главная
Случайная статья
Настройки
Электронно-лучевая плавка
Материал из https://ru.wikipedia.org


Электронно-лучевая плавка — метод плавки путём использования электронного пучка. Применяется при плавке особо чистых материалов, например, стали или титана, и материалов, стойких к высокой температуре и химическим воздействиям. При электронно-лучевой плавке загрязнение материала посторонними примесями почти отсутствует. Благодаря наличию высокого вакуума имеется возможность удаления примесей из материала. Легкость управления мощностью электронного пучка позволяет использовать разнообразные режимы плавки[1]. Возможна температура расплава, превышающая температуру плавления. Промышленные электронные плавильные печи имеют мощность свыше 200 кВт и выдают слитки длиной до нескольких метров и весом до нескольких тонн. По сравнению с плавкой в дуговых или мартеновских печах электронно-лучевые технологии[англ.] обладают меньшим количеством выбросов в атмосферу вредных веществ и меньшим потреблением электроэнергии.

Содержание

Применение

Электронно-лучевая плавка применяется в аддитивных технологиях, компания Arcam[англ.] производит 3D-принтеры использующие электронный луч. Работа в вакууме позволяет избежать нежелательного окисления, азотирования и прочих явлений, которые наблюдаются в технологии селективного лазерного плавления на воздухе, а более высокий КПД электронной обработки в сравнении с лазерной обеспечивает хорошие перспективы для данной методики на производстве при получении полностью литых изделий. Нагрев камеры до 750 °С позволяет минимизировать напряжение при послойном синтезе. Проблематичным в данном подходе следует признать зависимость диаметра пятна электронного луча от тока накачки.

Компания Sciaky (США) разработала технологию послойной наплавки из металлического проволочного материала (никелевые сплавы, нержавеющие и инструментальные стали, сплавы титана и Co-Cr.) в расплаве, сформированном электронным лучом. Высокая производительность (7…18 кг/ч) этой технологии позволяет выращивать детали, размеры которых исчисляются метрами, что невозможно или чрезмерно дорого обеспечить при использовании других методов 3D печати. Технология требует пост-обработки (шлифования, фрезерования) и известны гибридные установки DMG Mori, где такая концепция успешно реализована.

Литература


Примечания
  1. Электрон-умелец. Дата обращения: 5 апреля 2017. Архивировано 7 апреля 2022 года.


Ссылки
Downgrade Counter