Меню
Главная
Случайная статья
Настройки
|
Неразрушающий контроль (НК) — контроль надёжности основных рабочих свойств и параметров объекта или отдельных его элементов/узлов, не требующий выведения объекта из работы либо его демонтажа.
Также существует понятие разрушающего контроля (например, краш-тесты автомобилей).
Содержание
Основные методы
Основными методами неразрушающего контроля являются[1][2]:
- магнитный — основанный на анализе взаимодействия магнитного поля с контролируемым объектом. Применяется для выявления дефектов в ферромагнитных металлах (никель, железо, кобальт и ряд сплавов на их основе);
- электрический — основанный на регистрации параметров электрического поля, взаимодействующего с контролируемым объектом или возникающего в контролируемом объекте в результате внешнего воздействия;
- вихретоковый — основанный на анализе взаимодействия электромагнитного поля вихретокового преобразователя с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в контролируемом объекте;
- радиоволновой — основанный на регистрации изменений параметров электромагнитных волн радиодиапазона, взаимодействующих с контролируемым объектом;
- тепловой — основанный на регистрации изменений тепловых или температурных полей контролируемых объектов, вызванных дефектами. Основной параметр в тепловом методе — это распределение температуры по поверхности объекта, так как несет информацию об особенностях процесса теплопередачи, его внутренней структуре, наличии скрытых внутренних дефектов и режиме работы объекта;
- оптический — основанный на регистрации параметров оптического излучения, взаимодействующего с контролируемым объектом;
- радиационный — основанный на регистрации и анализе проникающего ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом. Слово «радиационный» может заменяться словом, обозначающим конкретный вид ионизирующего излучения, например, рентгеновский, нейтронный и т. д.;
Классификация контроля
| Вид контроля |
По характеру взаимодействия физических полей с контролируемым объектом |
По первичному информативному параметру |
По способу получения первичной информации
|
| Магнитный
|
Магнитный
|
Коэрцитивной силы,
Намагниченности,
Остаточной индукции,
Магнитной проницаемости,
Напряженности
Эффекта Баркгаузена
|
Индукционный,
Феррозондовый,
Магнитографический,
Пондеромоторный,
Магниторезисторный
|
| Электрический
|
Электрический,
Трибоэлектрический,
Термоэлектрический,
|
Электропотенциальный,
Электроемкостный
|
Электростатический порошковый,
Электропараметрический,
Электроискровой,
Рекомбинационного излучения,
Экзоэлектронной эмиссии,
Шумовой,
Контактной разности потенциалов[3]
|
| Вихретоковый
|
Прошедшего излучения,
Отраженного излучения
|
Амплитудный,
Фазовый,
Частотный,
Спектральный,
Многочастотный
|
Трансформаторный,
Параметрический
|
| Радиоволновой
|
Прошедшего излучения,
Отраженного излучения,
Рассеянного излучения,
Резонансный
|
Амплитудный,
Фазовый,
Частотный,
Временной,
Поляризационный,
Геометрический
|
Детекторный (диодный),
Болометрический,
Термисторный,
Интерференционный,
Голографический,
Жидких кристаллов,
Термобумаг,
Термолюминофоров,
Фотоуправляемых полупроводниковых пластин,
Калориметрический
|
| Тепловой
|
Тепловой контактный,
Конвективный,
Собственного излучения,
|
Термометрический,
Теплометрический
|
Пирометрический,
Жидких кристаллов,
Термокрасок,
Термобумаг,
Термолюминофоров,
Термозависимых параметров,
Оптический,
Интерференционный,
Калориметрический
|
| Оптический
|
Прошедшего излучения,
Отраженного излучения,
Рассеянного излучения,
Индуцированного излучения
|
Амплитудный,
Фазовый,
Частотный,
Временной,
Поляризационный,
Геометрический,
Спектральный
|
Интерференционный,
Нефелометрический,
Голографический,
Рефрактометрический,
Рефлексометрический,
Визуально-оптический,
|
| Радиационный
|
Прошедшего излучения,
Рассеянного излучения,
Активационного анализа,
Характеристического излучения,
Автоэмиссионный
|
Плотности потока энергии,
Спектральный
|
Сцинтилляционный,
Ионизационный,
Вторичных электронов,
Радиографический,
Радиоскопический
|
| Акустический
|
Прошедшего излучения,
Отраженного излучения (эхо-метод),
Резонансный,
Импедансный,
Свободных колебаний,
Акустико-эмиссионный
|
Амплитудный,
Фазовый,
Временной,
Частотный,
Спектральный
|
Пьезоэлектрический,
Электромагнитно-акустический,
Микрофонный,
Порошковый
|
| Проникающими веществами
|
Молекулярный
|
Жидкостной,
Газовый
|
Яркостный (ахроматический),
Цветной (хроматический),
Люминесцентный,
Люминесцентно-цветной,
Фильтрующихся частиц,
Масс-спектрометрический,
Пузырьковый,
Манометрический,
Галогенный
|
| Виброакустический
|
Механические колебания — движение точки или механической системы, при котором происходят колебания характеризующих его скалярных величин
|
Статистические параметры колебательного процесса (механических колебаний)
|
Пьезоэлектрический. Электромагнитно-акустический
|
Неразрушающий контроль (англ. Nondestructive testing (NDT)) также называется оценкой надёжности неразрушающими методами (англ. nondestructive evaluation (NDE)) или проверкой без разрушения изделия (англ. nondestructive inspection (NDI)). НК особенно важен при создании и эксплуатации жизненно важных изделий, компонентов и конструкций. Для выявления различных изъянов, таких как разъедание, ржавление, растрескивание.
В международной практике приняты сокращенные обозначения видов неразрушающего контроля (AWS), приведенные в таблице:
| № п/п
|
Вид контроля
|
Условное обозначение
|
| 1
|
Контроль с применением акустической эмиссии
|
AET
|
| 2
|
Электромагнитный контроль
|
ET
|
| 3
|
Контроль течеисканием
|
LT
|
| 4
|
Магнитопорошковый контроль
|
MT
|
| 5
|
Нейтронная дефектоскопия
|
NRT
|
| 6
|
Контроль с применением проникающей жидкости
|
PT
|
| 7
|
Радиографический контроль
|
RT
|
| 8
|
Ультразвуковой контроль
|
UT
|
| 9
|
Визуальный контроль
|
VT
|
| 10
|
Виброакустический
|
VA
|
Указанные условные обозначения обозначаются на чертежах.
НК в промышленности
Целью использования неразрушающего контроля в промышленности является надёжное выявление опасных дефектов. Поэтому выбор конкретных методов НК определяется эффективностью обнаружения такого брака. На практике наибольшее распространение получил ультразвуковой контроль, как обладающий высокой чувствительностью, мобильностью и экологичностью, а также радиационный, успешно выявляющий опасные дефекты и объективно фиксирующий полученные результаты[4].
В зависимости от ставящихся задач, используют и другие методы контроля. Например, для поиска поверхностных дефектов — капиллярные, а для выявления сквозных — течеискание.
Электрические, магнитоэлектрические, магнитные и вихревые методы позволяют проводить контроль свойств проводящих сред, как правило, на поверхности и в подповерхностном слое. Более полным образом неразрушающий контроль осуществляется совокупностью нескольких методов[4].
Международные ассоциации по НК- EFNDT (European Federation for Non Destructive Testing — Европейская Федерация Неразрушающего Контроля)
- ICNDT (The International Committee for Non-Destructive Testing — Международный Комитет по Неразрушающему Контролю)
- РОНКТД (Российское общество по неразрушающему контролю и технической диагностике — RSNTTD)
Журналы- «Дефектоскопия» (Russian Journal of Nondestructive Testing)
- «В мире неразрушающего контроля»
- «Контроль. Диагностика»
- «Техническая диагностика и неразрушающий контроль»(издается Институтом электросварки им. Е. О. Патона)
- «Территория NDT»
Примечания
- ГОСТ 18353-79. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов (неопр.). Дата обращения: 9 ноября 2014. Архивировано 9 ноября 2014 года.
- ГОСТ Р 56542-2015. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов
- Гончаренко В.И., Олешко В.С. Метод контактной разности потенциалов в оценке энергетического состояния поверхности металлических деталей авиационной техники: монография. - М.: Изд-во МАИ, 2019. - 160 с. - ISBN 978-5-4316-0631-1.. — Полный текст: http://elibrary.mai.ru/MegaPro/UserEntry?Action=Link_FindDoc&id=68387&idb=0.
- 1 2 В. Н. Волченко, А. К. Гурвич, А. Н. Майоров, Л. А. Кашуба, Э. Л. Макаров, М. Х. Хусанов Контроль качества сварки / Под ред. В. Н. Волченко. — Учебное пособие для машиностроительных вузов. — М.: Машиностроение, 1975. — 328 с. — 40 000 экз.
См. также
|
|